按制造方法的不同又可分为焊接闸门、铆接闸门、铸造闸门等。
焊接钢闸门有制造、安装简单，工期短等优点，在工程中使用广泛。大、中型闸门中的长直焊缝还可以采用自动焊，以减轻劳动强度，加快生产速度，提高产品质量和降低生产成本。受运输尺寸和重量的限制，大、中型闸门制造时通常分解成几块，运到现场后再拼装焊接成整体。有时受安装现场条件限制，如在冬季气温低于-15℃的情况下，难以保证安装焊缝的焊接质量，闸门安装接缝可采用螺栓连接。
铆接闸门由于耗钢量大、工艺要求严格、制造费用高等缺点，目前已经很少采用。
铸造闸门用于孔口尺寸较小、结构复杂的情况，如平板闸阀、蝴蝶阀、针形阀等。铸造的劳动强度及加工工作量大，费用一般较高。目前国内已有大量专业制造厂家生产的系列定型产品，可根据需要选用。小型闸门也可用铸铁闸门，有布置简单紧凑、耐腐蚀等优点，现在国内一些小企业，特别是环保行业的制造厂已经有一系列的定型产品。
钢制闸门的结构布置简介：
一、梁格
钢制闸门门叶是由面板、构架、支承行走部件、吊具、止水部件等组成，构架与面板组成闸门的承重结构。构架是梁系组成的框架，又称梁格，一般由水平次梁、竖直次梁（或竖向隔板）、主梁、边梁组成。根据闸门的尺寸大小，也有不设置次梁的布置方式。
梁格支承面板并承受面板传来的水压力。梁格把面板分成许多矩形的区格，因此在钢闸门设计中，选择梁格的布置，不仅关系到梁系本身，而且与钢面板的设计密切相关。
梁格的连接形式是指面板、水平次梁、竖直次梁、主梁之间相互位置的形式，目前普遍采用的有等高连接和降低连接两种类型。
等高连接的特点是水平次梁、竖直次梁和主梁的前翼缘都直接与面板焊接相连，也称齐平连接。它的优点是梁格与面板可形成牢固的整体，整体刚度好；面板为四边支承，受力条件好；面板可作为梁截面的一部分参与梁格的抗弯工作，从而减少梁格的用钢量。这种连接的缺点是在水平次梁与竖直梁相交处，水平次梁需要断开，构件多，施工麻烦。目前实腹式主梁的闸门中多数采用高等连接，并使用实腹式竖向隔板兼做竖直次梁，这样可在隔板上开孔，使水平次梁从中穿过而成为连续梁，从而简化了梁格接头的构造和制造工艺。
降低连接事主梁和水平次梁直接与面板相连，而竖直次梁降低到水平次梁的后面，使水平次梁可在面板与竖直次梁直接穿过而成为连续梁，此时面板为两边支承。但面板扔可作为主梁及水平次梁的一部分，参与它们的抗弯工作。
1、一般原则
平面闸门梁格宜采用等高连接，并应考虑制造、运输、安装和防腐等方面的要求。平面闸门可按孔口形式及宽高比布置成双主梁或多主梁形式。主梁布置应考虑下列因素：
（1）主梁宜按荷载要求布置。
（2）主梁间距应适应制造、运输和安装的条件。
（3）主梁间距应满足行走支承布置的要求。
（4）底主梁到底止水的距离应符合底缘布置的要求。工作闸门和事故闸门下游倾角应不小于30°；当闸门支承在非水平底槛上时，其夹角可适当增减。当不能满足30°要求时，应采取适当补气措施。对于部分利用水柱的平面闸门，其上游倾角不应小于45°，宜采用60°。
