玻璃钢脱硫除尘器工作原理脱硫是控制二氧化硫排放的技术，除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫，并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂，生成的硫酸氨浆液，输送到化肥厂处理系统。脱硫过程中使用的氨水需要量，由预设PH控制阀来自动调节，并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来，生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场，经过初级和二级脱水，然后，再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储，通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时，锅炉除尘器还生成了可观的副产品，达到一定的经济效益。
脱硫除尘器特点：
1、洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。烟气净化器集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，喷嘴设计独特，采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴，在一定的给水压力下，喷射出密密层层的水雾，粉尘及有害气体与水雾充分接触，故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥98%，二氧化硫脱除率≥98%，烟气林格曼黑度<1级。
2、脱水板设计合理、独特，脱水效果好。筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理独特，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率高。
3、阻力小、节水、节电、运行费用低。烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小，主体阻力≤600Pa，系统阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，达到节水、节电的作用，使运行费用降低。
4、体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。本产品圆柱形体，属整体结构，出厂时自带支架，安装、移装非常方便，可根据地方大小地面形势，以左右吊挂，架空敷设等各种方式安装，适应性极强。
5、操作相对简单、方便，维修量极少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。
6、对烟气中SO2的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到良好脱硫效果。
脱硫除尘器操作规程
1、设备运行前检查阀门、循环泵是否正常。
2、启动循环水泵至溢流罐有水流入沉淀池后方可启动引风机。
3、根据锅炉运行情况及时调节设备供水量。
4、设备启动后有专人观察沉淀池水位，并随时观察PH值，保证循环PH值在8-10之间。
5、锅炉停运的同时应对除尘器内部进行全面检查保养，检查供水管线是否有堵塞，打开出灰阀门彻底清除积灰。
6、循环水泵系列每周排放部分循环水，并补充工业用水。
7、积渣及时清除，保证出水水质澄清。
脱硫除尘器用户须知
1、一般除尘器产品不应是现成品供应，请根据有关数据资料，便于为用户设计适应满意的设备及配套装置。
1）锅炉、排烟量、排烟温度、燃煤含硫量及灰份。
2）锅炉尾部烟道出口尺寸、标高。
3）引风机型型号、、机室相关布置尺寸。
4）当地大气排放标准级别及排灰、除灰的设计要求。
5）工业用水的压力、水源状况。
6）有关操作维护平台的意见。
2、安装注意事项：
1）安装地脚需找平，使除尘器保持水平状态。
2）地脚板与基础预埋铁间断焊牢。
3）整体安装完成后，投运前须打开入空门，检查内部装置和防磨层状况有否松动脱落，有否杂物并即时消除。
4）排灰机应试运不少于24小时。
5）投运前开动风机，检查壳体法兰及各孔门的严密情况。如有漏风应及时消除。
2、启动循环水泵至溢流罐有水流入沉淀池后方可启动引风机。
3、根据锅炉运行情况及时调节设备供水量。
4、设备启动后有专人观察沉淀池水位，并随时观察PH值，保证循环PH值在8-10之间。
5、锅炉停运的同时应对除尘器内部进行全面检查保养，检查供水管线是否有堵塞，打开出灰阀门彻底清除积灰。
6、循环水泵系列每周排放部分循环水，并补充工业用水。
7、积渣及时清除，保证出水水质澄清。
脱硫除尘器用户须知
1、一般除尘器产品不应是现成品供应，请根据有关数据资料，便于为用户设计适应满意的设备及配套装置。
1）锅炉、排烟量、排烟温度、燃煤含硫量及灰份。
2）锅炉尾部烟道出口尺寸、标高。
3）引风机型型号、、机室相关布置尺寸。
4）当地大气排放标准级别及排灰、除灰的设计要求。
5）工业用水的压力、水源状况。
6）有关操作维护平台的意见。
2、安装注意事项：
1）安装地脚需找平，使除尘器保持水平状态。
2）地脚板与基础预埋铁间断焊牢。
3）整体安装完成后，投运前须打开入空门，检查内部装置和防磨层状况有否松动脱落，有否杂物并即时消除。
4）排灰机应试运不少于24小时。
5）投运前开动风机，检查壳体法兰及各孔门的严密情况。如有漏风应及时消除。
